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电子元器件检测常用电子元器件的识别与检测

发布时间 : 2024-11-24

作者 : 小编

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常用电子元器件的识别与检测

数字万用表的使用：

1、概述：

（1）采用数字化测量技术

将被测电量转化成电压信号，并以数字形式加以显示。显示结果一目了然，克服了模拟式（即指针式）万用表人为的测量误差（例如视差）。

（2）显示位数及显示特点

判断数字仪表位数有两条原则：

第一，能够显示从0~9所有数字的位是整数位；

第二，分数位的数字是以最大显示值中最高位的数字为分子，而用满量程时最高位的数字作分母。

例：某数字仪表的最大显示值是±1999（最高位的数字为1），满量程计数值为2000（最高位的数字为2）。根据上述原则很容易判定，该数字仪表是由3个整数位（个、十、百位）和一个1/2位（千位，它只能显示0或1）构成的，统称为“3 ½位”读作三位半。

（3）准确度高

数字万用表的准确度是测量结果中系统误差和随机误差的综合，它表示测量结果与真值的一致程度，也反映出测量误差的大小。

准确度有两种表达式，分别如下：

准确度=±（a﹪RDG+b ﹪FS）；准确度=±（a﹪RDG+ n个字）。

RDG为读数值（即显示值），FS表示满度值。括弧内前一项代表A/D转换器和功能转换器的综合误差，后一项是由于数字化处理而带来的误差。对于某块数字万用表而言，a值与选择的测量项目及量程有关，b值则基本是固定的，通常要求b≤a/2。

2、数字万用表的使用要点

（1）使用之前，应熟悉电源开关、功能及转换开关、输入插孔、专用插口（例如晶体管插口hFE，电容器插座CAP或Cx）等。

（2）刚开始测量时仪表会出现跳数现象，应等待显示值稳定之后再去测量。

（3）尽量避免操作上的误动作，如用电流挡去测电压，用电阻去测电压或电流，用电容挡去测带电的电容器等，以免损坏仪表。

（4）在事先无法估计被测电压（或电流）的大小时，应先拨至最高量程试测一次，再根据情况选择合适的量程。

（5）某些数字万用表具有自动关机功能。使用中如果发现突然消隐，说明电源已被切断，仪表进入“休眠”状态。只要重新启动电源，即可恢复正常。

（6）测量完毕，先将量程开关拨至最高电压挡，再关闭电源防止下次开始测量时不慎损坏仪表。

（7）若万用表最高位显示数字“1”，其他位消隐，证明仪表已发生过载，应选择更高的量程。

（8）当输入电流超过200mA时，应将红表笔改接至“ 20 A”插孔，该孔一般未加保护装置，因此测量大电流时间不得超过10 ~15s，以免锰铜分流电阻发热后改变电阻值，影响读数的准确性。

（9）测量电阻、二极管、检查线路通断时，红表笔应接V •Ω插孔，此时红表笔带正电，黑表笔接COM插孔带负电，这与模拟表的电阻挡恰好相反。检测二极管、晶体管、发光二极管（LED）、电解电容器等有极性的元器件时，必须注意表笔的极性。

（10）用200Ω电阻挡测量电阻时，应先将两支表笔短路，测出两根表笔引线的电阻值，一般为0.1~0.3Ω。每次测量完毕需把测量结果减去此值，才是实际电阻值。

电子元器件的识别与测试：

1、电阻器件识别和测量：

电阻：分固定电阻和可变电阻

(1)固定电阻：文字符号：R；

图形符号：

单位：Ω(1kΩ=1000Ω)

① 种类：RT：碳膜电；RJ：金属膜电阻；RX：线绕电阻。

② 阻值识别：直标法；色标法。

直标法：把重要参数值直接标在电阻体表面。

文字符号表示法：用文字和符号共同表示其阻值大小。

色标法：

用颜色代表数字：

棕

红

橙

黄

绿

蓝

紫

灰

白

黑

四环电阻：前2环代表有效数，第3环为零的个数，第4环为参数的允许偏差。

用金、银、棕表示参数允许误差：±5%、±10%、±1%。

五环电阻：前3环代表有效数，第4环为零的个数，第5环为参数误差值。

表示参数允许误差：

棕：±1% ；红：±2%；绿：±0.5%；蓝：±0.25%；紫：±0.1%。

电阻额定功率值识别：

除了较大体积的电阻直接标注功率外，其它的电阻几乎都不标注额定功率值。

电阻的额定功率值主要取决于它的电阻体材料、几何尺寸和散热面积，同类型电阻可采用尺寸比较法来识别其额定功率。

电阻值相对误差的计算：

绝对误差（△）= 测量值（Ax）–标称阻值（A0）

相对误差（r）=绝对误差（△）/标称阻值（A0）×100％

(2)可变电阻：

文字符号：R；图形符号；

电容器：电容器简称电容，由两个导体及它们之间的介质组成。利用电容器充、放电和隔直、通交特性，在电路中常用于调谐、滤波、耦合、旁路、能量转换等。电容器用符号C表示。

1、电容器的分类：

(1)按结构分：

固定电容器：电容量不能改变。

半可变电容器（微调电容器）：容量可以在较小范围内变化。适用于整机调整后电容量不需经常改变的场合。

可变电容器：电容量在一定范围内调节。适用于一些需要经常调整的电路中。

(2)按电容器材料分：

电解电容器。

有机介质电容器：包括纸介电容器、塑料薄膜电容器等。

无机介质电容器：包括瓷介电容器、云母电容器、玻璃釉电容器等。

2、电容器的型号命名：

电容器的产品型号一般由四部分组成：

第一部分：主称，用字母C表示电容器；

第二部分：电容器介质材料，用字母表示。

第三部分：分类，一般用数字表示，个别用字母表示。

第四部分：序号，用数字表示。

常见电容器符号：

3、电容器的参数

（1）标称容量：标志在电容器上的“名义”电容器。

（2）允许误差：实际电容量对于标称电容量的最大允许偏差范围。

Ⅰ级为±5％；Ⅱ级为±10％；Ⅲ级为±20％。

（3）额定工作电压：电容器在规定的工作范围内，长期可靠地工作所能承受的最高直流电压。

4、电容器的判别与测试

(1)识别方法

①直标法：电容器电容量数值等参数直接标在电容器表面。

②数码法

标在电容器表面上的是三位整数，其中第一、二位分别表示容量的有效数字，第三位数字表示容量的有效数字加零的个数。

数码法表示电容量时，单位一律是pF。

注意：当第三个数字是9时是个特例。如：

“229”表示容量不是22×109pF，而是22×10-1pF（2.2pF）。

③文字符号法

将容量的整数部分写在容量单位标志的前面，小数部分放在容量符号标志的后面。

④色标法

原则上与电阻器色标法相同，其单位为pF。小型电解电容器的工作电压可以用正极根部色点来表示，其规则为：

颜色

橙

黄

绿

蓝

紫

灰

白

黑

金

工作电压/V

6.3

(2)电容器的检测

电容器的主要故障是：击穿、短路、漏电、容量减小、变质及破损等。

①电容器漏电阻测试

用模拟表欧姆档，将表笔接触电容的两引线。刚搭上时，表头指针将发生摆动，然后再逐渐返回电阻为无穷大处，这就是电容的充放电现象。

②电解电容器的极性检测

电解电容器的极性是不允许接错的。

当极性无法辨认时，可根据正向连接时漏电电阻大，反向连接时漏电电阻小的特点来判断。交换表笔前后两次测量漏电电阻值，测出电阻值大的一次时，黑表笔接触的是正极。

指针的摆动越大，容量越大指针稳定后所指示的值就是漏电电阻值。其值一般为几十到几百兆欧，阻值越大，电容器的绝缘性能越好。

检测时，如果表头指针指到或靠近欧姆零点，说明电容器内部短路；若指针不动，说明电容器内部开路或失效。

③用数字万用表检测电容器充放电现象

将数字万用表拨至适当的电阻档档位，万用表表笔分别接在被测电容C的两引脚上，这时屏幕显示值从“000”开始逐渐增加，直至屏幕显示“1”。

然后将两表笔交换后再测，显示屏上瞬间显示出数据后立刻变为“1”，此时为电容器放电后再反向充电，证明电容器充放电正常。

④电容器容量测试

数字万用表可测试20μF以下的电容。大于20μF的电容可用RLC测试仪测量。

（2）按用途分

普通二极管：包括检波、整流、开关、稳压二极管。

特殊二极管：包括变容、光电、发光二极管。

2、二极管的型号命名

二极管的型号由五部分组成。

第一部分：用数字“2”表示二极管；用数字“3”表示三极管；

第二部分：材料和极性，用字母表示；

第三部分：类型，用字母表示；

第四部分：序号，用数字表示；

第五部分：规格，用字母表示。

3、主要技术参数

最大整流电流IF：二极管允许通过的最大正向平均电流。

最高反向电压URM：反向加在二极管两端，而不致引起PN结击穿的最大电压。

最大反向电流IRM：由栽流子的漂移作用，二极管截止时仍有反向电流流过PN结。IRM越小，二极管质量越好。

最高工作频率：保证二极管单向导电作用的最高工作频率。

4、二极管的识别与检测

（1）极性识别

（2）检测方法

①单向导电性的检测

用万用表欧姆档测量二极管的正、反向电阻。

②二极管正、反压降的测量

将数字万用表拨至二极管档（

）。

③发光二极管测量

其正、反向压降与普通二极管的测试方法一致。

发光二极管的发光检测。将转换开关拨至“hFE”处，然后将发光二极管的长（＋）脚插入“NPN”的C孔中，短（－）脚插入e孔中，管子发光为正常。若不发光，则说明管脚插反或管子已坏。

1、分类

（1）按材料分：锗三极管和硅三极管。

（2）按导电类型分：可分为PNP型和NPN型。锗三极管多为PNP型，硅三极管多为NPN型。

（3）按用途分：

依工作频率：fT＞3MHz为高频；fT＜3MHz为低频。

依工作功率：Pc＞1W为大功率；Pc在0.5～1W为中功率；Pc＜ 0.5 W为小功率。

2、主要参数

表征三极管特性的参数大致可分为三类。

（1）直流参数；

（2）交流参数；

（3）极限参数。

3、三极管的判别与检测

（1）三极管极性的识别

对于小功率三极管来说，有金属外壳和塑料外壳封装两种。

（2）三极管的检测方法

① 判别基极和三极管的类型

②判别集电极C和发射极E

利用数字万用表hFE档可测出三极管的集电极C和发射极E。

将项目、量程开关拨至“HFE”，此时红、黑两表笔不起作用，根据三极管的类型将三极管的e、b、c的三个脚插入e、b、c三个孔中，若屏幕显示大于一百以上，则说明管子插入正确，若显示只有几十则说明管子引脚插错了孔，需重新测试。

③测量三极管正、反向压降

根据以上测试可判别出三极管e、b、c三个极，此时可进行三极管正、反向压降的测量，其方法与二极管的正、反向压降的测试方法一致。

其它器件的测量：

1、拨动开关的测试

将数值万用表转换开关拨至200Ω或蜂鸣器档位，用万用表表笔分别接在开关不同的引脚上，检测开关相连接的两个触点之间的导通电阻及不相通的绝缘电阻。

(1)单刀三掷(1D3W)

(2)双刀双掷(2D2W)

2、十字插头线的测试

3、电源插头线的测试

4、电源变压器的测试

初级绕组（红）的电阻为1.4KΩ左右；

次级绕组（绿）的电阻为3Ω左右。

本文来源于互联网，暖通南社整理编辑。

电子元器件质量保障：如何进行全面测试？

随着科技的不断进步，电子元器件已经成为现代社会中不可或缺的组成部分。为确保其性能、稳定性和可靠性，对电子元器件进行系统的测试是十分必要的。本文主要介绍电子元器件需要进行的常见测试项目。

1. 视觉检查

在其他任何电子测试开始之前，首先进行视觉检查。工程师和技术员检查元器件有无明显的物理缺陷、损伤或者错误标识。此外，也会查看是否存在断线、焊接不良或者元器件安装不当的情况。

2. 功能性测试

这是针对元器件功能性能进行的基础测试，以确保元器件能够按照规定的参数和性能标准正常工作。

3. 参数测试

参数测试主要对元器件的主要特性进行测试，如电阻、电容、电感、频率响应、增益、噪声等，以确保它们符合制造商的规格。

4. 温度测试

电子元器件在不同的温度下可能会有不同的性能，因此温度测试是非常重要的。这包括低温测试、高温测试、以及温度循环测试。

5. 耐压测试

该测试主要是确定元器件可以承受的最大电压，确保在特定应用中不会因为过高的电压而受损。

6. 寿命和可靠性测试

这些测试旨在确定元器件在预期的工作环境和工作时长下的性能表现。通过模拟长时间的工作周期和严格的工作条件来评估元器件的长期稳定性。

7. 电磁兼容性测试

考虑到现代电子产品中含有大量的元器件，电磁兼容性成为一个重要的测试项目。主要是确保元器件不会产生过多的电磁干扰，同时也不会受到外部电磁干扰的影响。

8. 机械强度和抗震测试

针对那些可能会受到机械应力或震动影响的元器件，需要进行此类测试以确保其在这些条件下的性能和稳定性。

9. 环境测试

这些测试模拟各种环境条件，如湿度、盐雾、尘埃和腐蚀，以确保元器件在这些恶劣条件下仍然可以可靠地工作。

10. 功耗和热测试

由于过多的功耗可能会导致电子设备过热，因此这些测试主要关注元器件在操作中产生的热量和它的热特性。

11. 安全测试

这主要是确保元器件在各种情况下都不会产生危险，如电击、火灾或其他可能的安全风险。

12. 网络测试

针对与网络连接的元器件，需要进行网络测试以确保数据的传输速度、稳定性和安全性。

总结

电子元器件的测试是一个复杂的过程，涉及多种技术和方法。正确和全面的测试可以确保元器件的质量、可靠性和长期性能，为最终用户提供安全、高效的产品。随着技术的发展，测试方法和技术也会不断进化，以满足更高的性能和质量标准。

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